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济南锅炉预防蒸汽锅炉氧腐蚀的措施
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我们在分析蒸汽锅炉现实情况上及锅炉管理缺陷的基础上,济南锅炉厂提出锅炉氧腐蚀的成因及危害,而且指出蒸汽锅炉除氧处理的方法,即正确处理氧腐蚀能够在很大程度上延长蒸汽...

   我们在分析蒸汽锅炉现实情况上及锅炉管理缺陷的基础上,济南锅炉厂提出锅炉氧腐蚀的成因及危害,而且指出蒸汽锅炉除氧处理的方法,即正确处理氧腐蚀能够在很大程度上延长蒸汽锅炉的使用寿命,更重要的是,特别是要在日常生产中注重得当使用锅炉,我们也在无锡锅炉网上发布很多关于蒸汽锅炉氧腐蚀的问题。

1 天津港蒸汽锅炉现状及管理上的欠缺
  生活服务中心负责天津港大部分锅炉的运行管理,济南锅炉类型主要有蒸汽锅炉及热水锅炉,其中以蒸汽锅炉居多。蒸汽锅炉的主要用途有供暖、洗浴、食堂用汽、生产用汽及溴化锂制冷用汽等多种用途。现集团公司共有 9 台蒸汽锅炉,计 54 t/h。蒸汽锅炉属高温高压设备,运行具有一定的危险性,保证设备完好,尤其是承压部件的性能良好至关重要。锅炉的承压部件主要是锅炉本体部位,这个部位的状况直接关系到蒸汽锅炉运行的安全,而该部位的损坏主要是氧化腐蚀造成。
蒸汽锅炉的氧化腐蚀主要取决于锅炉给水的硬度、碱度及给水含氧量等指标。水的硬度、碱度可通过树脂罐进行水处理而达到要求。港区内对水的硬度、碱度指标控制较好,唯独除氧处理易被人们忽视。
现集团公司只有南疆锅炉做到了除氧处理。其他蒸汽锅炉推行除氧处理十分必要,势在必行。
2 锅炉氧腐蚀的成因及危害
  在济南锅炉运行中,锅炉内面水侧的氧气与钢材接触,在高温高压的环境下起化学变化,出现氧腐蚀现象。锅炉内面火侧由于燃烧需耗用大量的氧气,所以氧腐蚀较小,我们主要分析内面水侧的氧腐蚀。
锅炉用钢材主要是 20# 锅炉钢及 16 MnR 钢,不经除氧处理的锅炉在运行一段时间后,就会因氧腐蚀而使锅炉内水锈多或局部有凹坑(点腐蚀)。锅炉内有锅筒及对流管,锅筒的钢材较厚(一般为 30~50 mm),一般不会将锅筒腐蚀穿孔;对流管的管壁较薄,一般为 3.5~5 mm 厚,对流管遇到氧腐蚀容易穿孔,在穿孔部位会造成应力集中,在锅炉运行中对流管发生爆裂,从而造成锅炉的重大事故。锅筒的壁厚在锅炉出厂时,是经过严格设计的,锅炉在有氧腐蚀的环境中运行使锅筒的强度大大下降,当腐蚀到一定程度时,就会在氧腐蚀集中部位产生应力集中现象,造成锅炉爆炸事故。从塘沽区技术监督局对锅3 蒸汽锅炉除氧处理的方法
3.1 运行的蒸汽锅炉除氧处理方法
目前我国锅炉除氧的方法多种多样,但行之有效的除氧方法仅以下几种:
3.1.1 化学除氧 即向锅炉内投放一定的除氧药品,使之与水产生化学反应,来消除或减少给水中的溶解氧。反应式为: 2Na2SO3+O2=2Na2SO4。这种方法除氧不彻底,适用于热水锅炉。
3.1.2 真空除氧 即在给水的某个环节,使给水在真空的环境中流过,低温水在真空环境沸腾,从而达到除氧的目的。此方法运行难度大。
3.1.3 解析除氧 将不含氧的气体或固体与锅炉给水强烈混合,由于不含氧的气体中氧的分压力为零,锅炉给水中氧就会向无氧气体或固体中大量扩散,从而使锅炉给水中含氧量降低,达到除氧的目的。此方法在南疆锅炉房使用。
3.1.4 热力除氧 将锅炉给水加热到沸腾温度,从而使锅炉给水中溶解氧析出,达到除氧的目的。此种方法运行费用高。
港区的蒸汽锅炉在上述 4 种除氧方法中,应选择解析除氧为宜。此种方法比热力除氧运行成本低,且难度较小,比化学除氧去除水中溶解氧的效率高。
3.2 停用蒸汽锅炉预防氧腐蚀的方法港区内蒸汽锅炉有冬季运行、夏季停用的锅炉,在夏季停用时,预防蒸汽锅炉氧腐蚀也至关重要,通过多年的观察,现港区内停炉保养有干保养及湿保养 2 种方式。